Наименование основных технологических операций:
• Зачистка внутренней поверхности аппарата емкостного, цистерны.
• Пескоструйная обработка внутренней поверхности.
• Подготовка к нанесению покрытия.
• Нанесение (приклеивание) покрытия на внутреннюю поверхность аппарата емкостного.
• Вулканизация стыков (пар под давлением 3 атм.) в течении длительного времени.
• Дефектоскопия нанесенного покрытия электроискровым методом.
• Покраска аппарата емкостного, цистерны.
Условия проведения работ по гуммировке:
• Сроки проведения работ по гуммировке – автоцистерна объемом 20 - 30 м3 – 15 - 20 рабочих дней. Максимальная производительность – 4 цистерны в месяц.
• Гуммирование танк - контейнеров Т - 11 – 20 - 25м3 – 10 ед в месяц.
Железнодорожная цистерна 60м3 - 4 ед в месяц. (сроки могут меняться на момент заключения договора и зависят от загрузки производства).
• Материалы для гуммировки. Основной – резиновая смесь ГХ - 66, 76, 1976, 829, 2566, 51 - 1632 и пищевой лак. Полиэтиленовые листы.
• Гуммировка предназначена для защиты от агрессивных сред:
Кислота азотная, кремне - фтористо - водородная, серная, соляная, фосфорная, муравьиная, уксусная, натрий (калий), натрий хлористый, тринатрий фосфат, хлор сухой и влажный, цинк хлористый, известь белильная кальция гипохлорит, хлоранит, ацетон, диэталоноламин, спирт (С2 - С5). Растворы «пластификационные» , «осадительные» , фтористоводородная (плавиковая).
• Сроки службы защитного покрытия из опыта применения – до 7 лет на ж.д. цистернах.
5-осевой портальный фрезерный станок HEYLIGENSTAEDT FSP-3000-ST (1986)
Реактор эмалированный стальной 6, 3 м3
Емкости из нержавеющей стали,мешалки с охлаждением (произ-во Англия)
Краскотерки
